下管，矩形顶管定制，是指将水泥管从地面放入沟槽内。下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据陕西水泥管口径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量料轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较大时，一般采用机械下管;但在不具备下管机械的现场，可现场条件不允许时，可采用人工下管。水泥管下管时应谨慎操作，---人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。
人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚(或其它牢固的树木或建筑物上)，拉住绕过水泥管的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，周口矩形顶管，用撬棍将水泥管移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。如果水泥管过重，人工拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免水泥管冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，---操作安全。机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。
机械下管时，矩形顶管厂，为避免损伤水泥管，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，矩形顶管，应采取相应的保护措施。
水泥管生产工艺要求水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可采用抗---盐硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥。水泥性能应分别符合相关的一些规定。离心工艺不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。水泥强度等级不宜低于42.5。
使用袋装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分别码放，不应混垛，水泥堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施；使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分仓贮存，不应混仓。贮存中的水泥不应有风化、结块现象，水泥贮存期不应超过3个月。对过期或对水泥有怀疑时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积---性，不合格时不应使用。
进厂水泥应有水泥厂提供的标注有生产---标记的产品合格证。袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产---标记。水泥厂要提供水泥检验报告，各项目指标合格后方允许进厂。进厂水泥应复验---性，---时应对其他主要性能指标取样检测。
---足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。 这种管子配有纵向和环向预应力钢筋，因而具有较高的抗裂和抗渗才能。水化的水泥和钢筋一起凝结成巩固的管体。湿润的泥土能使管体的硬化进程继续进行，跟着时刻的延伸，管体的强度与硬度也会逐渐增加。所以，埋在地下是比拟安全和经用的。管体能接受地下压力的改变，能接受地下污水或杂散电流的腐蚀，所以管体的巩固具有耐久性。
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